Ana içeriğe atla

HEATMEK

İLETİŞİM BİLGİLERİ

Kanatlı boru, radyatör, eşanjör ve ekonomizer projeleriniz için bizimle iletişime geçin.

SATIŞ & TEKNİK DESTEK

BİZE ULAŞIN

Ürün seçimi, teknik destek ve teklif talepleriniz için formu doldurun. Size ulaşalım.

Anasayfa   –   Hizmetlerimiz   –   Sürekli Kaynaklı Serpantin

Sürekli Kaynaklı Serpantin

Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı sürekli kaynaklı serpantin

HEATMEK sürekli kaynaklı serpantin

Sürekli Kaynaklı Serpantin Nedir?

Sürekli kaynaklı serpantin, çelik kanat şeridinin boru yüzeyine helisel olarak sarılırken aynı anda kesintisiz kaynakla birleştirildiği kanatlı borulardan imal edilen ısı transfer elemanıdır. Kanat ile boru arasında metalürjik bir bağ oluştuğu için temas direnci en aza iner ve ısı, akışkandan kanatlara kayıpsız aktarılır.

Üretim Yöntemi

Üretimde çelik şerit, dönen boru üzerine belirlenen kanat adımıyla sarılır ve temas noktası yüksek frekanslı direnç kaynağıyla sürekli olarak kaynatılır. Bu yöntem, sarma (tension wound) tip kanatlara göre çok daha yüksek mekanik mukavemet sağlar. Borular daha sonra projeye göre bükülerek, kolektörlere kaynatılarak serpantin formuna getirilir.

Avantajları

  • Yüksek sıcaklık dayanımı: Kaynaklı bağlantı, yüksek baca gazı sıcaklıklarında bile kanadın gevşemesini önler.
  • Düşük temas direnci: Metalürjik bağ sayesinde ısı transfer verimi uzun yıllar boyunca korunur.
  • Titreşim ve termal şok direnci: Sık devreye alma-çıkarma yapılan sistemlerde güvenle çalışır.
  • Uzun ömür: Kanat-boru ayrışması olmadığından bakım ihtiyacı azalır.

Kullanım Alanları

  • Buhar ve kızgın su kazanları
  • Ekonomizerler ve atık ısı geri kazanım sistemleri
  • Hava ön ısıtıcıları ve proses ısıtıcıları
  • Kurutma tesisleri ve endüstriyel fırın uygulamaları

Malzeme ve Tasarım Seçenekleri

Sürekli kaynaklı serpantinler; karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik boru-kanat kombinasyonlarıyla üretilebilir. Kanat yüksekliği, kanat adımı, sıra sayısı ve boru çapı; akışkan tipi, sıcaklık, basınç ve izin verilen basınç kaybına göre mühendislik hesaplarıyla belirlenir. Gerekli durumlarda sıcak daldırma galvaniz kaplama uygulanabilir.

Projenize özel sürekli kaynaklı serpantin çözümleri için Heatmek mühendislik ekibiyle iletişime geçin.

Proje Sürecimiz

01. İhtiyaç Analizi ve Teknik Değerlendirme
Proses koşullarınızı, akışkan tipini ve kapasite ihtiyacınızı analiz ederek en doğru çözümü belirliyoruz.
02. Mühendislik Tasarımı ve Hesaplama
Isıl ve mekanik hesaplamalarla ürünü projenize özel boyutlandırıyor, teknik çizimlerini hazırlıyoruz.
03. Üretim Planlaması ve Malzeme Seçimi
Sıcaklık, basınç ve korozyon koşullarına en uygun malzemeyi seçip üretimi planlıyoruz.
04. İmalat ve Montaj Süreci
Kanat sarma, kaynak, bükme ve montaj işlemlerini kalite standartlarına uygun şekilde tesisimizde yapıyoruz.
05. Test, Kontrol ve Onay
Basınç ve sızdırmazlık testleriyle her ürünün performansını sevkiyattan önce doğruluyoruz.
06. Teslimat ve Satış Sonrası Destek
Zamanında teslimatın ardından devreye alma ve bakım süreçlerinde yanınızda oluyoruz.

Ürün Fotoğrafları

Sıkça Sorulan Sorular

Sarma tip kanatlarda kanat boruya mekanik gerilmeyle tutunur; sürekli kaynaklı kanatlarda ise boruya kaynakla bağlanır. Bu nedenle kaynaklı kanatlar yüksek sıcaklık, titreşim ve termal şoka karşı çok daha dayanıklıdır.
Baca gazı ile çalışan ekonomizerler, atık ısı kazanları ve yüksek sıcaklıklı proses ısıtıcıları gibi kanadın gevşeme riskinin olduğu tüm uygulamalarda tercih edilmelidir.
Evet. Korozyon riskine karşı karbon çeliği serpantinlere imalat sonrasında sıcak daldırma galvaniz kaplama uygulanabilir.